Oberflächenveredelung von Metall- und Kunststoffteilen
- Unsere Oberflächenveredelungsdienstleistungen nutzen verschiedene Methoden mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften, um die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit, die Optik und andere spezifische funktionale Anforderungen für Metall- und Kunststoffteile zu verbessern.
- Präzisionstoleranzen: ±0,01 mm (±0,00039 Zoll)
- Erhöhte Haltbarkeit: bis zu 50 % Steigerung
- Korrosionsbeständigkeit: um 70 % verbessert
- Vielseitigkeit bei den Teilegrößen
- Vielfältige Oberflächenveredelungsoptionen
- Anpassbare Lösungen
Oberflächenbehandlungen für Metallteile
Oberflächenbehandlungen für Metallteile, einschließlich Blech und Schmiedeteile, verbessern die Haltbarkeit und Ästhetik durch Eloxieren, Polieren und Pulverbeschichten usw.
Eloxieren
- Dabei wird die Dicke der Oxidschicht auf Aluminiumteilen elektrochemisch erhöht, um deren Korrosionsbeständigkeit und optisches Erscheinungsbild zu verbessern.
Pulverbeschichtung
- Ein Trockenbeschichtungsverfahren, bei dem ein Harzpulver auf Metallteile aufgetragen und anschließend unter Hitzeeinwirkung ausgehärtet wird. Dadurch entsteht eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die sich für Stahl und Aluminium eignet.
Polieren
- Ein Verfahren, das Metalloberflächen durch Reiben oder chemische Einwirkung glättet und poliert und üblicherweise bei Edelstahl und Aluminium angewendet wird.
Sandstrahlen
- Verwendet Schleifpartikel, um die Oberfläche von Metallen zu reinigen und aufzurauen. Wird typischerweise bei Stahl, Aluminium und Edelstahl eingesetzt.
Passivierung
- Reinigt die Oberfläche von Edelstahl durch Entfernung von Verunreinigungen und verbessert dadurch dessen Korrosionsbeständigkeit.
Bürsten
- Verwendet Schleifbürsten, um eine gleichmäßige, strukturierte Oberfläche auf Metallen zu erzeugen, besonders effektiv bei Edelstahl und Aluminium.
Malerei
- Auftragen einer schützenden oder dekorativen Farbschicht auf Metalloberflächen, geeignet für eine Vielzahl von Metallen, einschließlich Stahl und Aluminium.
Chemische Konversionsbeschichtung
- Wird auf Aluminium und Magnesium angewendet, einschließlich Chromatumwandlungsverfahren, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und als Lackgrundierung zu dienen.
Elektropolieren
- Bei dieser elektrochemischen Methode wird eine dünne Metallschicht abgetragen, um eine glatte, polierte Oberfläche zu erzielen, wodurch sie sich hervorragend für Edelstahl eignet.
Galvanisierung
- Beim Galvanisieren, das häufig bei Stahl- und Kupferlegierungen angewendet wird, wird ein Metallgegenstand mit einer dünnen Schicht eines anderen Metalls, wie beispielsweise Zink oder Chrom, überzogen, um das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Verchromung
- Bei diesem Verfahren, das üblicherweise für Messing und Stahl verwendet wird, wird eine dünne Chromschicht galvanisch auf Metallbauteile aufgebracht, um deren Härte und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
Schwarzoxidbeschichtung
- Eine Konversionsbeschichtung, die üblicherweise auf Stahl aufgetragen wird und eine ansprechende schwarze Oberfläche sowie einen moderaten Korrosionsschutz bietet.
Oberflächenveredelung für Kunststoffteile
Oberflächenveredelungen für Kunststoffteile, einschließlich CNC-Bearbeitung, verbessern Ästhetik und Funktionalität durch Lackieren, Polieren, Strukturieren und Galvanisieren usw.
Malerei
- Das Auftragen einer Farbschicht auf Kunststoffteile, um deren Aussehen zu verbessern und eine Schutzschicht zu schaffen.
Überzug
- Das Auftragen einer dünnen Schicht aus Chrom- oder Nickelmetallbeschichtung auf Kunststoffbauteile erhöht deren Widerstandsfähigkeit und optische Attraktivität.
Polieren
- Glätten und Polieren von Kunststoffoberflächen durch mechanische oder chemische Verfahren, um eine glänzende Oberfläche zu erzielen.
Texturierung
- Erzeugung von Mustern oder Texturen auf der Oberfläche von Kunststoffteilen, um die Griffigkeit zu verbessern oder das Aussehen zu verschönern.
Laserätzung
- Mithilfe eines Lasers können Kunststoffoberflächen mit präzisen und filigranen Designs, Mustern oder Informationen graviert oder markiert werden.
Dampfpolieren
- Dabei werden die Kunststoffteile einem Lösungsmitteldampf ausgesetzt, der die Oberfläche leicht anschmilzt, wodurch eine glatte, polierte Oberfläche entsteht.
Perlstrahlen
- Dabei werden feine, durch Luftdruck angetriebene Kügelchen verwendet, um Kunststoffoberflächen zu reinigen und zu strukturieren und so eine gleichmäßige matte Oberfläche zu erzeugen.
Galvanisierung
- Beschichtung von Kunststoffteilen mit einer dünnen Metallschicht durch ein elektrochemisches Verfahren, um deren Aussehen zu verbessern und zusätzlichen Schutz zu bieten.
Beliebte Fragen
Welche Stahloberflächenbehandlung ist kostengünstiger: kaltgewalzt oder warmgewalzt?
Da warmgewalzter Stahl weniger Bearbeitungsschritte benötigt, ist er in der Regel günstiger. Kaltgewalzter Stahl ist zwar teurer, bietet aber eine überlegene Oberflächenqualität und höhere Präzision.
Welche Anwendungsbereiche gibt es für mit Chromatumwandlungsbeschichtung versehenes Aluminium?
Es wird in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie für Teile verwendet, die eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Lackhaftung erfordern.
Gibt es umweltfreundliche Oberflächenbehandlungen für Metalle?
Ja, Verfahren wie die Verchromung mit dreiwertigem Chrom und umweltfreundliche Pulverbeschichtungen bieten umweltfreundlichere Alternativen für die Metalloberflächenbehandlung.
Welche Arten von Chemikalien werden bei der Metalloberflächenbehandlung verwendet?
Zu den gebräuchlichen Chemikalien gehören Säuren zur Reinigung, Phosphate zur Beschichtung und Chromate zum Korrosionsschutz. Jede dieser Substanzen erfüllt eine spezifische Funktion im Behandlungsprozess.
Welche Oberflächenbehandlungen werden üblicherweise für Edelstahl und Baustahl angewendet?
Zu den Behandlungen von Edelstahl gehören Passivierung, Polieren und Elektropolieren. Zu den Behandlungen von Weichstahl gehören Lackieren, Verzinken und Pulverbeschichten.
Welche Beschichtungen werden für die Oberflächenveredelung von Stahlblechen verwendet?
Beschichtungen wie Farbe, Pulverbeschichtung und Verzinkung werden verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, das Aussehen zu verbessern und die Lebensdauer des Stahls zu verlängern.