{"id":29675,"date":"2026-04-23T17:02:23","date_gmt":"2026-04-23T09:02:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/aluminum-block-machining-guide-for-cnc-milling-projects\/"},"modified":"2026-07-09T16:46:41","modified_gmt":"2026-07-09T08:46:41","slug":"lavorazione-di-blocchi-in-alluminio-guida-per-progetti-di-fresatura-cnc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/lavorazione-di-blocchi-in-alluminio-guida-per-progetti-di-fresatura-cnc\/","title":{"rendered":"Lavorazione di blocchi in alluminio: guida per progetti di fresatura CNC"},"content":{"rendered":"<p>La lavorazione dei blocchi di alluminio \u00e8 ampiamente utilizzata nella fresatura CNC grazie alla loro leggerezza, resistenza, resistenza alla corrosione ed eccellente lavorabilit\u00e0. Questa guida tratta la scelta dei materiali, la progettazione, gli utensili, le strategie di lavorazione e le sfide pi\u00f9 comuni.<\/p>\n<h2>Che cos\u2019\u00e8 la lavorazione dei blocchi di alluminio?<\/h2>\n<p><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-24059 aligncenter\" src=\"https:\/\/www.lyah-machining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Aluminum-Block-Machining.jpg\" alt=\"Aluminum Block Machining\" width=\"800\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/www.lyah-machining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Aluminum-Block-Machining.jpg 800w, https:\/\/www.lyah-machining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Aluminum-Block-Machining-300x225.jpg 300w, https:\/\/www.lyah-machining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/Aluminum-Block-Machining-768x576.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/p>\n<p>La lavorazione dei blocchi di alluminio si riferisce al processo di asportazione di materiale da un pezzo grezzo di alluminio solido (blocco) per creare un pezzo finito con geometria e tolleranze specifiche. Ci\u00f2 avviene in genere utilizzando fresatrici CNC, che impiegano utensili da taglio rotanti per asportare il materiale con precisione secondo le istruzioni programmate.<\/p>\n<p>A differenza della produzione additiva, la lavorazione CNC \u00e8 un processo sottrattivo, il che significa che il materiale in eccesso viene rimosso strato dopo strato fino a ottenere la forma desiderata.<\/p>\n<h3>Caratteristiche principali<\/h3>\n<ul>\n<li>Elevata precisione e ripetibilit\u00e0<\/li>\n<li>Capacit\u00e0 di realizzare geometrie complesse<\/li>\n<li>Eccellente finitura superficiale<\/li>\n<li>Adatto sia alla prototipazione che alla produzione di massa<\/li>\n<\/ul>\n<p>Poich\u00e9 l\u2019alluminio \u00e8 relativamente morbido rispetto all\u2019acciaio, pu\u00f2 essere lavorato 3\u20134 volte pi\u00f9 velocemente, riducendo i tempi di ciclo e i costi di produzione.<\/p>\n<h2>Perch\u00e9 l\u2019alluminio \u00e8 ideale per la fresatura CNC<\/h2>\n<p>Le qualit\u00e0 meccaniche e fisiche equilibrate dell\u2019alluminio lo distinguono dagli altri materiali lavorabili.<\/p>\n<h3>Vantaggi principali<\/h3>\n<ul>\n<li>Eccellente lavorabilit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n<p>L\u2019alluminio richiede una forza di taglio minore, consentendo una lavorazione pi\u00f9 veloce e una minore usura degli utensili.<\/p>\n<ul>\n<li>Leggero ma robusto<\/li>\n<\/ul>\n<p>\u00c8 notevolmente pi\u00f9 leggero dell\u2019acciaio e offre una notevole resistenza strutturale.<\/p>\n<ul>\n<li>Resistenza alla corrosione<\/li>\n<\/ul>\n<p>Riduce la necessit\u00e0 di rivestimenti grazie alla formazione naturale di uno strato protettivo di ossido.<\/p>\n<ul>\n<li>Conduttivit\u00e0 termica<\/li>\n<\/ul>\n<p>Aiuta a dissipare il calore durante la lavorazione, migliorando la durata degli utensili e la finitura superficiale.<\/p>\n<ul>\n<li>Adattabilit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n<p>Disponibile in una variet\u00e0 di leghe adatte a diversi impieghi.<\/p>\n<h3>Leghe di alluminio tipiche per la fresatura CNC<\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Lega<\/td>\n<td>Caratteristiche principali<\/td>\n<td>Applicazioni tipiche<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>6061-T6<\/td>\n<td>Buona resistenza meccanica, resistenza alla corrosione, facile lavorabilit\u00e0<\/td>\n<td>Componenti per l&#8217;ingegneria generale<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>7075-T6<\/td>\n<td>Elevata resistenza, grado aerospaziale<\/td>\n<td>Componenti aeronautici<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>2024<\/td>\n<td>Eccellente resistenza alla fatica<\/td>\n<td>Parti strutturali<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>5052<\/td>\n<td>Buona formabilit\u00e0, resistenza alla corrosione<\/td>\n<td>Componenti navali e in lamiera<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Processo di fresatura CNC per blocchi in alluminio<\/h2>\n<p>Il flusso di lavoro <a href=\"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/fresatura-a-controllo-numerico-computerizzato\/\">della fresatura CNC<\/a> prevede diverse fasi critiche:<\/p>\n<h3>Fase 1: Progettazione CAD<\/h3>\n<p>Gli ingegneri creano un modello 3D utilizzando un software CAD. Questo definisce la geometria, le tolleranze e le specifiche del materiale.<\/p>\n<h3>Fase 2: Programmazione CAM<\/h3>\n<p>Il modello CAD viene convertito in percorsi utensile tramite un software CAM. La macchina CNC viene guidata da queste istruzioni.<\/p>\n<h3>Fase 3: Preparazione dei materiali<\/h3>\n<p>Il blocco di alluminio viene tagliato alle dimensioni approssimative e fissato saldamente utilizzando dispositivi di fissaggio o morse.<\/p>\n<h3>Fase 4: Sgrossatura<\/h3>\n<p>Il materiale in eccesso viene rimosso rapidamente utilizzando parametri di taglio aggressivi.<\/p>\n<h3>Fase 5: Semilavorazione<\/h3>\n<p>Si perfeziona la geometria e si preparano le superfici per la finitura.<\/p>\n<h3>Fase 6: Finitura<\/h3>\n<p>Le passate finali garantiscono tolleranze strette e finiture superficiali lisce.<\/p>\n<h3>Fase 7: Post-lavorazione<\/h3>\n<p>Comprende:<\/p>\n<ul>\n<li>Sbavatura<\/li>\n<li>Anodizzazione<\/li>\n<li>Lucidatura<\/li>\n<li>Sabbiatura<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Attrezzatura per la fresatura CNC dell&#8217;alluminio<\/h2>\n<p>La scelta degli utensili da taglio adeguati \u00e8 essenziale per una lavorazione efficiente.<\/p>\n<h3>Materiali per gli utensili<\/h3>\n<ul>\n<li>Utensili in metallo duro: preferiti per la lavorazione ad alta velocit\u00e0 e per la loro durata<\/li>\n<li>Acciaio rapido (HSS): adatto per piccoli volumi o leghe pi\u00f9 morbide<\/li>\n<\/ul>\n<p>Gli utensili in metallo duro sono ampiamente utilizzati perch\u00e9 mantengono i taglienti affilati e resistono a temperature pi\u00f9 elevate, migliorando le prestazioni nella lavorazione dell\u2019alluminio.<\/p>\n<h3>Geometria degli utensili<\/h3>\n<ul>\n<li>Frese a candela a 2 taglienti: ideali per l\u2019evacuazione dei trucioli<\/li>\n<li>Frese a 3 taglienti: equilibrio tra resistenza e velocit\u00e0<\/li>\n<li>Frese ad elica alta: migliorano l\u2019evacuazione dei trucioli e la finitura superficiale<\/li>\n<\/ul>\n<p>Una corretta evacuazione dei trucioli \u00e8 fondamentale, poich\u00e9 i trucioli di alluminio possono saldarsi all\u2019utensile e comprometterne le prestazioni.<\/p>\n<h2>I parametri di taglio includono profondit\u00e0, avanzamenti e velocit\u00e0.<\/h2>\n<p>Per ottenere risultati di alta qualit\u00e0 \u00e8 necessario ottimizzare i parametri di taglio.<\/p>\n<h3>Parametri chiave<\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Parametro<\/td>\n<td>Descrizione<\/td>\n<td>Suggerimento per l\u2019ottimizzazione<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Velocit\u00e0 del mandrino<\/td>\n<td>Velocit\u00e0 di rotazione dell&#8217;utensile<\/td>\n<td>Utilizzare velocit\u00e0 pi\u00f9 elevate per l&#8217;alluminio<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Velocit\u00e0 di avanzamento<\/td>\n<td>Velocit\u00e0 di spostamento dell&#8217;utensile<\/td>\n<td>Mantenere un avanzamento costante per evitare sfregamenti<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Profondit\u00e0 di taglio<\/td>\n<td>Materiale asportato per passata<\/td>\n<td>Utilizzare tagli pi\u00f9 profondi durante la sgrossatura<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Carico di truciolo<\/td>\n<td>Materiale asportato per dente<\/td>\n<td>Regolare in base alle dimensioni dell&#8217;utensile<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>L&#8217;alluminio richiede velocit\u00e0 del mandrino pi\u00f9 elevate e velocit\u00e0 di avanzamento costanti per produrre trucioli puliti e prevenire l&#8217;usura dell&#8217;utensile.<\/p>\n<h2>Linee guida di progettazione per la fresatura CNC dell\u2019alluminio<\/h2>\n<p>Una buona progettazione migliora la producibilit\u00e0 e riduce i costi.<\/p>\n<h3>Migliori pratiche<\/h3>\n<ol>\n<li>Evitare pareti sottili<br \/>\nLe sezioni sottili possono vibrare e ridurre la precisione.<\/li>\n<li>Utilizzare utensili di dimensioni standard<br \/>\nRiduce i tempi di lavorazione e i costi degli utensili.<\/li>\n<li>Ridurre al minimo le tolleranze strette<br \/>\nApplicare tolleranze strette solo dove necessario per ridurre i costi.<\/li>\n<li>Evitare angoli interni acuti<br \/>\nUtilizzare raccordi per adattarsi alla geometria dell\u2019utensile.<\/li>\n<li>Ottimizzare la profondit\u00e0 delle cavit\u00e0<br \/>\nLe cavit\u00e0 profonde aumentano la difficolt\u00e0 di lavorazione e la deflessione dell\u2019utensile.<\/li>\n<\/ol>\n<h2>Sfide comuni nella lavorazione dell\u2019alluminio<\/h2>\n<p>Nonostante i suoi vantaggi, la lavorazione dell\u2019alluminio presenta diverse sfide.<\/p>\n<h3>Adesione dei trucioli (bordo di accumulo)<\/h3>\n<p>I trucioli di alluminio possono aderire agli utensili da taglio, causando una finitura superficiale scadente.<\/p>\n<p>Soluzione:<\/p>\n<ul>\n<li>Utilizzare utensili affilati<\/li>\n<li>Applicare un refrigerante o un getto d\u2019aria<\/li>\n<li>Mantenere velocit\u00e0 adeguate<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Generazione di calore<\/h3>\n<p>Sebbene l\u2019alluminio dissipi bene il calore, parametri non corretti possono causarne la fusione.<\/p>\n<p>Soluzione:<\/p>\n<ul>\n<li>Utilizzare il refrigerante<\/li>\n<li>Ottimizzare le velocit\u00e0 di taglio<\/li>\n<li>Garantire un&#8217;adeguata evacuazione dei trucioli<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Vibrazioni (vibrazioni irregolari)<\/h3>\n<p>La lavorazione ad alta velocit\u00e0 pu\u00f2 causare instabilit\u00e0.<\/p>\n<p>Soluzione:<\/p>\n<ul>\n<li>Aumentare la rigidit\u00e0 della macchina<\/li>\n<li>Regolare l&#8217;avanzamento e la velocit\u00e0<\/li>\n<li>Utilizzare un sistema di serraggio adeguato<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Deformazione<\/h3>\n<p>L&#8217;alluminio tenero pu\u00f2 deformarsi durante la lavorazione.<\/p>\n<p>Soluzione:<\/p>\n<ul>\n<li>Utilizzare materiali sottoposti a trattamento di distensione (ad es. T651)<\/li>\n<li>Applicare strategie di lavorazione bilanciate<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Tecniche di serraggio<\/h2>\n<p>Un serraggio sicuro del pezzo \u00e8 fondamentale per garantire la precisione.<\/p>\n<h3>Metodi comuni<\/h3>\n<ul>\n<li>Serraggio con morsa \u2013 Il pi\u00f9 comune per i blocchi<\/li>\n<li>Tavole a vuoto \u2013 Ideali per pezzi sottili<\/li>\n<li>Dispositivi di fissaggio personalizzati \u2013 Utilizzati per geometrie complesse<\/li>\n<\/ul>\n<p>Le configurazioni rigide consentono una lavorazione pi\u00f9 aggressiva e una maggiore precisione.<\/p>\n<h2>Opzioni di finitura superficiale<\/h2>\n<p>I pezzi in alluminio richiedono spesso una post-lavorazione per migliorarne le prestazioni e l\u2019aspetto estetico.<\/p>\n<h3>Finiture comuni<\/h3>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Processo<\/td>\n<td>Scopo<\/td>\n<td>Risultato<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Anodizzazione<\/td>\n<td>Resistenza alla corrosione<\/td>\n<td>Strato di ossido durevole<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Lucidatura<\/td>\n<td>Miglioramento estetico<\/td>\n<td>Superficie liscia e lucida<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sabbiatura<\/td>\n<td>Controllo della struttura<\/td>\n<td>Finitura opaca<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Verniciatura a polvere<\/td>\n<td>Protezione<\/td>\n<td>Rivestimento colorato e resistente<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"aligncenter wp-image-24053\" src=\"https:\/\/www.lyah-machining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/CNC-Milling-Aluminum.jpg\" alt=\"CNC Milling Aluminum\" width=\"800\" height=\"460\" srcset=\"https:\/\/www.lyah-machining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/CNC-Milling-Aluminum.jpg 1138w, https:\/\/www.lyah-machining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/CNC-Milling-Aluminum-300x173.jpg 300w, https:\/\/www.lyah-machining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/CNC-Milling-Aluminum-1024x589.jpg 1024w, https:\/\/www.lyah-machining.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/CNC-Milling-Aluminum-768x442.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/p>\n<h2>Applicazioni della fresatura CNC dell&#8217;alluminio<\/h2>\n<p>In molti settori industriali si ricorre alla lavorazione di blocchi di alluminio:<\/p>\n<h3>Settore aerospaziale<\/h3>\n<ul>\n<li>Staffe strutturali<\/li>\n<li>Componenti per motori<\/li>\n<li>Telai leggeri<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Settore automobilistico<\/h3>\n<ul>\n<li>Blocchi motore<\/li>\n<li>Alloggiamenti del cambio<\/li>\n<li>Componenti per le sospensioni<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Elettronica<\/h3>\n<ul>\n<li>Dissipatori di calore<\/li>\n<li>Involucri per dispositivi<\/li>\n<li>Telai per laptop e smartphone<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Attrezzature industriali<\/h3>\n<ul>\n<li>Componenti per macchine<\/li>\n<li>Componenti per la robotica<\/li>\n<li>Sistemi di automazione<\/li>\n<\/ul>\n<p>La versatilit\u00e0 dell\u2019alluminio consente ai produttori di realizzare in modo efficiente componenti sia funzionali che estetici.<\/p>\n<h2>Considerazioni sui costi nei progetti CNC con l\u2019alluminio<\/h2>\n<p>Diversi fattori influenzano il costo della lavorazione:<\/p>\n<h3>Principali fattori di costo<\/h3>\n<ul>\n<li>Tipo e dimensioni del materiale<\/li>\n<li>Tempo di lavorazione<\/li>\n<li>Usura degli utensili<\/li>\n<li>Complessit\u00e0 della geometria<\/li>\n<li>Requisiti di finitura superficiale<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Suggerimenti per l&#8217;ottimizzazione dei costi<\/h3>\n<ul>\n<li>Semplificare la progettazione<\/li>\n<li>Utilizzare tolleranze standard<\/li>\n<li>Ridurre gli scarti di materiale<\/li>\n<li>Ottimizzare i percorsi utensile<\/li>\n<\/ul>\n<p>Poich\u00e9 l&#8217;alluminio \u00e8 un materiale che si lavora rapidamente, spesso si ottengono costi di produzione complessivi inferiori rispetto a metalli pi\u00f9 duri come l&#8217;acciaio.<\/p>\n<h2>Migliori pratiche per progetti di successo<\/h2>\n<p>Per garantire il successo dei progetti di fresatura CNC dell\u2019alluminio:<\/p>\n<h3>Consigli pratici<\/h3>\n<ul>\n<li>Utilizzare utensili affilati e di alta qualit\u00e0<\/li>\n<li>Garantire un&#8217;adeguata evacuazione dei trucioli<\/li>\n<li>Ottimizzare gli avanzamenti e le velocit\u00e0<\/li>\n<li>Garantire la rigidit\u00e0 della macchina<\/li>\n<li>Scegliere la lega e il trattamento termico corretti<\/li>\n<\/ul>\n<p>Comprendere il comportamento del materiale e le dinamiche di lavorazione \u00e8 essenziale per ottenere risultati costanti e di alta qualit\u00e0.<\/p>\n<p>La lavorazione dei blocchi di alluminio \u00e8 fondamentale nella fresatura CNC, in quanto garantisce un\u2019elevata efficienza, precisione e una produzione economicamente vantaggiosa di pezzi complessi. Ottimizzando la scelta dei materiali, gli utensili e i parametri, i produttori possono massimizzare le prestazioni in tutti i settori industriali, e ci\u00f2 rimarr\u00e0 fondamentale con il progredire della tecnologia CNC.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La lavorazione dei blocchi di alluminio \u00e8 ampiamente utilizzata nella fresatura CNC grazie alla loro leggerezza, resistenza, resistenza alla corrosione [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":24065,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[86],"tags":[],"class_list":["post-29675","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-senza-categoria"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/29675","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=29675"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/29675\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/24065"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=29675"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=29675"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.lyah-machining.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=29675"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}