CNC-Langdrehen, Langdrehen- Anhua Machining

Langdreh-Dienstleistungen

Bis zu 12 Mehrachsensteuerungen
Bearbeitungsdurchmesser bis zu 40 mm, Länge bis zu 800 mm
±0,001 Zoll (0,025 mm) enge Toleranz
Kompatibilität verschiedener Metall- und Kunststoffmaterialien
Kostengünstig bei hohem Volumen
Optionen für eine feine Oberflächenbeschaffenheit

Konfiguration der Schweizer Bearbeitungsachsen

Beim Schweizer Präzisionsdrehen gibt die Anzahl der Achsen die Komplexität und Vielseitigkeit der Maschine sowie die Art der Bewegungen an, die sie ausführen kann.

Führt eine zusätzliche Rotationsachse oder einen sekundären Werkzeughalter ein und verbessert dadurch die Flexibilität.
Verbesserte Kontrolle über das Werkstück und die Werkzeuge, was die Bearbeitung komplexerer Formen ermöglicht.
Reduziert den Bedarf an zusätzlichen Bearbeitungsschritten und Vorrichtungen und verbessert dadurch die Geschwindigkeit.

Fügt eine weitere Rotations- oder Linearachse hinzu, die eine zweite Spindel oder einen zweiten Werkzeughalter umfasst.
Bietet höhere Flexibilität und ermöglicht die Bearbeitung komplexer Designs mit weniger Rüstvorgängen.
Maximiert die Produktivität und fertigt hochkomplexe Teile in einem einzigen Arbeitsgang.

Schweizer Drehmaschinen im Vergleich zu konventionellen CNC-Drehmaschinen

Diese Tabelle verdeutlicht die Stärken und Schwächen der einzelnen CNC-Drehverfahren und hilft so bei der Auswahl der richtigen Technologie für die jeweiligen Projektanforderungen.

Besonderheit	CNC-Drehen nach Schweizer Art	Konventionelles CNC-Drehen
Hauptverwendung	Kleine, komplexe Präzisionsteile (z. B. medizinische Geräte, Elektronik)	Größere, weniger komplexe Teile in allgemeinen Industrieanwendungen
Werkstückhalterung	Das Werkstück wird von einer Führungsbuchse gestützt, wodurch die Bearbeitung langer, dünner Teile mit minimaler Verformung ermöglicht wird.	Das Werkstück wird an einem oder beiden Enden gehalten, wodurch das Längen-Durchmesser-Verhältnis begrenzt wird.
Präzision	Extrem hohe Präzision (oft im Mikrometerbereich), ideal für filigrane Details.	Hohe Präzision, aber im Allgemeinen nicht so fein wie bei Maschinen Schweizer Bauart.
Materialtransport	Besser geeignet für kontinuierliches Stangenmaterial; funktioniert gut mit kleineren Durchmessern.	Verarbeitet Materialien mit größerem Durchmesser und eine breite Palette von Teilegrößen.
Werkzeugkonfiguration	Die Mehrachsensteuerung (bis zu 12 Achsen) ermöglicht gleichzeitige Arbeitsvorgänge.	Weniger Achsen, oft auf 2-5 Achsen beschränkt.
Zykluszeit	Schneller für komplexe und komplizierte Teile	Langsame Verarbeitung bei Teilen, die viele verschiedene Arbeitsschritte erfordern.
Einrichtungskomplexität	Komplexere Einrichtung und erfordert qualifizierte Bediener.	Einfachere Einrichtung, generell benutzerfreundlicher für einfachere Bauteile.
Anwendungen	Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Uhren- und Automobilindustrie	Allgemeine Industrieteile, Automobilindustrie, Öl- und Gasindustrie, Schwermaschinenbau
Kosten	Höhere Maschinen- und Betriebskosten, aber effizient für die Massenproduktion von Kleinteilen.	Geringere Maschinenkosten, erfordert aber möglicherweise mehr Zeit für komplexe Teile.

Materialien für die Schweizer Präzisionsbearbeitung

Die für die Schweizer Präzisionsbearbeitung verwendeten Materialien werden in der Regel aufgrund ihrer Eigenschaften wie Festigkeit, Haltbarkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Übersicht über die gängigsten Materialien, die für die Schweizer Präzisionsbearbeitung verwendet werden:

Aluminium	6061	5052	2024	7075	5086
Edelstahl	303	304	316	17-4PH
Messing	C36000	C38000	C38500	C27000	C27200
Kupfer	C10100	C11000	C14500	C36000
Titan	Klasse 2	Klasse 5	Schal der Klasse CHV ELI	Klasse 9
Werkzeugstahl	D2	O1	A2	M2	S7
Kohlenstoffstahl	1018	1045	1060	1095	12L14
Inconel	600	625	718
Kunststoffe	PEEK	PTFE	Delrin®	Nylon	Polycarbonate (PC)