Резка листового металла на заказ
- Резка листового металла - это субтрактивный процесс, при котором материал удаляется для создания деталей нужной формы и размеров.
- Наши возможности резки варьируются от механической до термической и гидроабразивной резки, подходящей для различных металлических листов и плит, с соблюдением процесса последующей резки и строгого контроля качества.
- Различные методы резки
- Высокое качество процесса после резки
- Строгий контроль качества
- Подходит для почти всех металлов
Наши технологии резки
Три наиболее распространенных метода резки листового металла — это лазерная, плазменная и гидроабразивная резка. Выбор подходящего метода резки листового металла зависит от различных факторов, включая тип материала, толщину, желаемое качество кромки и бюджет.
Лазерная резка
- Использует сфокусированный лазерный луч для расплавления материала.
- Лучше всего подходит для тонких и средних материалов (максимальная толщина 20 мм).
- Чистые края, минимальная постобработка.
- Исключительно точная работа с узким пропилом (0,1~0,3 мм).
Плазменная резка
- Используйте ионизированный плазменный газ для расплавления и выдувания материала.
- Лучше всего подходит для толстых (максимальная толщина 50 мм) металлических листов.
- Более грубые края требуют постобработки.
- Умеренная точность с более широким пропилом (1~3 мм).
Гидроабразивная резка
- Струя воды под высоким давлением разрезает материал.
- Лучше всего подходит для резки толстых (>200 мм) или термочувствительных металлов.
- Отличный, ровный край, не требующий постобработки.
- Высокая точность с узким пропилом (от 0,5 мм до 1 мм).
Контроль качества
При резке листового металла контроль качества необходим для обеспечения точности, согласованности и соответствия требуемым спецификациям наших клиентов.
Проверка материалов
- Убедитесь, что материал листового металла соответствует указанному типу, сорту и толщине.
- Перед резкой проверьте, нет ли дефектов, таких как коробление, трещины или загрязнение поверхности.
Точность размеров
- Проверьте соответствие размеров резки проектным спецификациям с помощью микрометров и КИМ.
- Соблюдайте допуски в соответствии с отраслевыми стандартами, такими как ISO 2768, или индивидуальными спецификациями.
Калибровка оборудования
- Калибровка режущего оборудования, такого как лазерные резаки с ЧПУ и плазменные резаки, для обеспечения точности.
- Выполняйте пробные разрезы для проверки настроек оборудования перед началом крупносерийного производства.
Процесс после резки
При резке листового металла процесс после раскроя имеет решающее значение для обеспечения качества и точности готовых деталей и их готовности к последующим этапам производства.
Удаление заусенцев
Для этого необходимо удалить острые края, заусенцы и дефекты, оставшиеся после процесса резки. Для этого могут использоваться различные методы, например ручные инструменты, ротационные инструменты или автоматические станки для удаления заусенцев.
Обработка краев
Этот этап позволяет сгладить края для повышения безопасности и улучшения эстетических качеств. Обработка кромок может осуществляться с помощью таких процессов, как шлифовка, полировка или нанесение краевых уплотнений или покрытий.
Инспекция
Проводите визуальный осмотр и используйте неразрушающие методы контроля (например, красящий пенетрант) для обнаружения трещин или внутренних дефектов. Проверьте плоскостность и коробление после резки.
Материалы из листового металла
Каждый металлический материал представляет собой уникальные проблемы и преимущества для резки листового металла. Выбор метода резки и настроек зависит от конкретных свойств материала и желаемого результата.
Алюминий
Лазерная резка дает точные края для тонкого алюминия, а гидроабразивная резка предотвращает тепловые деформации на более толстых листах.
Нержавеющая сталь
Лазерная резка позволяет с высокой точностью обрабатывать тонкую нержавеющую сталь, а гидроабразивная резка — более толстые участки без термического повреждения.
Оцинкованная сталь
Плазменная резка подходит для большинства толщин оцинкованной стали, а лазерная — для более тонких листов с замысловатыми деталями.
Титан
Гидроабразивная резка — лучший выбор, позволяющий избежать зон термического влияния и сохранить структурную целостность титановых листов.
Латунь
Лазерная резка идеально подходит для латуни, обеспечивая чистые края без окисления, подходит для тонких и средних листов.
Бронза
Гидроабразивная резка оптимально подходит для бронзы, обеспечивая точную холодную резку без деформации и обесцвечивания материала.
Медь
Лазерная резка отлично подходит для тонких медных листов. Гидроабразивная резка рекомендуется для более толстых листов, чтобы избежать тепловых проблем.
Никель
Гидроабразивная резка лучше всего подходит для никеля, обеспечивая чистые срезы без термических искажений, особенно в толстых материалах.