Taglio su misura di lamiere
- Il taglio della lamiera è un processo sottrattivo, in cui il materiale viene asportato per ottenere pezzi con le forme e le dimensioni desiderate.
- La nostra capacità di taglio spazia dal taglio meccanico a quello termico e a getto d'acqua, adatto a vari tipi di lamiere e piastre metalliche, e prevede successive lavorazioni post-taglio e rigorosi controlli di qualità.
- Vari metodi di taglio
- Processo post-taglio di alta qualità
- Rigorosi controlli di qualità
- Adatto a quasi tutti i metalli
Le nostre tecniche di taglio
Tre dei metodi più comuni per il taglio della lamiera sono il taglio laser, il taglio al plasma e il taglio a getto d'acqua. La scelta della tecnica di taglio più adatta dipende da diversi fattori, tra cui il tipo di materiale, lo spessore, la qualità desiderata dei bordi e il budget a disposizione.
Taglio laser
- Utilizza un raggio laser concentrato per fondere il materiale.
- Ideale per materiali di spessore da sottile a medio (spessore massimo 20 mm).
- Bordi nitidi, post-elaborazione minima.
- Estremamente precisa, con un taglio stretto (0,1~0,3 mm).
Taglio al plasma
- Utilizzare gas ionizzato al plasma per fondere e rimuovere il materiale.
- Ideale per lamiere spesse (spessore massimo 50 mm).
- I bordi più irregolari richiedono una post-elaborazione.
- Precisione moderata con un taglio più ampio (1~3 mm).
Taglio a getto d'acqua
- Un getto d'acqua ad alta pressione taglia il materiale.
- Ideale per il taglio di metalli spessi (>200 mm) o sensibili al calore.
- Bordi eccellenti e uniformi, senza bisogno di post-elaborazione.
- Elevata precisione con un taglio stretto (da 0,5 mm a 1 mm).
Controlli di qualità
Nel taglio della lamiera, l'attuazione di un controllo di qualità è fondamentale per garantire precisione, uniformità e il rispetto delle specifiche richieste dai nostri clienti.
Controllo dei materiali
- Assicurarsi che il materiale della lamiera corrisponda al tipo, alla qualità e allo spessore specificati.
- Prima del taglio, verificare che non vi siano difetti quali deformazioni, crepe o contaminazioni superficiali.
Precisione dimensionale
- Verificare che le dimensioni dei tagli siano conformi alle specifiche di progettazione utilizzando micrometri e macchine di misura a coordinate (CMM).
- Rispettare le tolleranze in conformità con gli standard di settore, quali la norma ISO 2768, o con specifiche personalizzate.
Taratura delle apparecchiature
- Calibrare le attrezzature di taglio, quali le taglierine laser CNC e le taglierine al plasma, per garantirne la precisione.
- Effettuare dei tagli di prova per verificare le impostazioni delle attrezzature prima di avviare la produzione su larga scala.
Processo post-taglio
Nel taglio della lamiera, la lavorazione successiva al taglio è fondamentale per garantire la qualità e la precisione dei pezzi finiti e per prepararli alle fasi successive della produzione.
Sbavatura
Ciò comporta la rimozione di spigoli vivi, bave e imperfezioni residue derivanti dal processo di taglio. L'operazione può essere eseguita utilizzando vari metodi, quali utensili manuali, utensili rotanti o sbavatrici automatiche.
Trattamento dei bordi
Questa fase serve a smussare i bordi per garantire una maggiore sicurezza e migliorare l'aspetto estetico. Il trattamento dei bordi può essere effettuato tramite processi quali la levigatura, la molatura o l'applicazione di sigillanti o rivestimenti per bordi.
Ispezione
Effettuare ispezioni visive e utilizzare metodi di controllo non distruttivi (come il controllo con liquidi penetranti) per individuare eventuali crepe o difetti interni. Verificare la planarità e l’eventuale deformazione dopo il taglio.
Materiali per la lavorazione della lamiera
Ogni materiale metallico presenta sfide e vantaggi specifici per il taglio della lamiera. La scelta del metodo di taglio e delle impostazioni dipenderà dalle proprietà specifiche del materiale e dal risultato desiderato.
Alluminio
Il taglio al laser garantisce bordi precisi sull'alluminio sottile, mentre il taglio a getto d'acqua evita la deformazione termica delle lamiere più spesse.
Acciaio inossidabile
Il taglio al laser è ideale per l'acciaio inossidabile sottile, garantendo precisione; il taglio a getto d'acqua consente di tagliare sezioni più spesse senza causare danni da calore.
Acciaio zincato
Il taglio al plasma è adatto alla maggior parte degli spessori di acciaio zincato, mentre il taglio laser dà il meglio di sé con lamiere più sottili che presentano dettagli complessi.
Titanio
Il taglio a getto d'acqua è la scelta migliore, poiché consente di evitare le zone termicamente alterate e di preservare l'integrità strutturale delle lamiere di titanio.
Ottone
Il taglio laser è ideale per l'ottone, poiché garantisce bordi puliti e privi di ossidazione ed è adatto a lamiere di spessore da sottile a medio.
Bronzo
Il taglio a getto d'acqua è la soluzione ideale per il bronzo, poiché garantisce un taglio preciso e a freddo, senza deformazioni né alterazioni del colore del materiale.
Rame
Il taglio al laser è particolarmente indicato per le lamiere di rame più sottili. Per le lamiere più spesse si consiglia il taglio a getto d'acqua, al fine di evitare problemi termici.
Nichel
Il taglio a getto d'acqua è la soluzione ideale per il nichel, poiché garantisce tagli puliti senza deformazioni termiche, soprattutto nei materiali più spessi.