خدمات التصنيع السويسرية
- التصنيع السويسري (المعروف أيضًا باسم الخراطة من النوع السويسري) هو عملية تصنيع عالية الدقة، تشتهر بقدرتها على إنتاج قطع صغيرة ومعقدة ذات تفاوتات ضيقة.
- اتصل بنا لمناقشة كيفية تلبية احتياجاتك التصنيعية من خلال قدراتنا المتطورة في مجال التصنيع السويسري.
- ما يصل إلى 12 وحدة تحكم متعددة المحاور
- قطر المعالجة يصل إلى 40 مم، والطول يصل إلى 800 مم
- ±0.001 بوصة (0.025 مم) — تفاوت ضيق
- التوافق مع مختلف المواد المعدنية والبلاستيكية
- فعالة من حيث التكلفة للكميات الكبيرة
- خيارات التشطيب الدقيق للأسطح
تكوين محاور التصنيع السويسرية
في مجال التصنيع السويسري، يشير عدد المحاور إلى مدى تعقيد الآلة وتعدد استخداماتها، فضلاً عن نوع الحركات التي يمكنها القيام بها.

التصنيع السويسري ثلاثي المحاور
- توفر الآلات السويسرية الأساسية ذات المحاور الثلاثة (X وY وZ) حركة خطية.
- مناسبة للأجزاء الأسطوانية البسيطة، والثقوب الصغيرة، وعمليات الخراطة.
- إعداد أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة للأجزاء الأقل تعقيدًا.

التصنيع السويسري خماسي المحاور
- تضيف حركات دورانية (عادةً المحورين A و B) إلى التكوين الأساسي ذي المحاور الثلاثة.
- التعامل مع الأشكال الهندسية الأكثر تعقيدًا من خلال القطع الزاوي والتصنيع متعدد الأسطح.
- يقلل من عمليات الإعداد ويتيح معالجة أسطح متعددة دون الحاجة إلى إعادة ضبط الموضع.

التصنيع السويسري سداسي المحاور
- يضيف محور دوران إضافي أو حامل أداة ثانوي، مما يعزز المرونة.
- تحكم محسّن في قطعة العمل والأدوات، مما يتيح تصنيع أشكال أكثر تعقيدًا.
- يقلل من الحاجة إلى خطوات تصنيع إضافية وتجهيزات تثبيت، مما يؤدي إلى تحسين السرعة.

7- شركة «أكسيس» السويسرية للتصنيع
- يضيف محورًا دوارًا أو خطيًّا آخر، يتضمن عمود دوران ثانيًّا أو حامل أدوات.
- توفر مرونة أكبر، وتتيح التعامل مع التصاميم المعقدة بعدد أقل من عمليات الإعداد.
- يزيد الإنتاجية إلى أقصى حد، ويُنتج قطعًا بالغة التعقيد في عملية إعداد واحدة.
الخراطة باستخدام نظام التحكم الرقمي (CNC) من النوع السويسري مقابل الخراطة التقليدية
يُبرز هذا الجدول نقاط القوة والقيود الخاصة بكل طريقة من طرق الخراطة باستخدام التحكم الرقمي (CNC)، مما يساعد في اختيار التكنولوجيا المناسبة لمتطلبات المشروع المحددة.
ميزة | الخراطة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) على الطريقة السويسرية | الخراطة التقليدية باستخدام التحكم الرقمي (CNC) |
الاستخدام الرئيسي | الأجزاء الصغيرة والمعقدة وذات الدقة العالية (مثل الأجهزة الطبية والأجهزة الإلكترونية) | الأجزاء الأكبر حجمًا والأقل تعقيدًا في التطبيقات الصناعية العامة |
دعامة قطعة العمل | يتم دعم قطعة العمل بواسطة جلبة توجيهية، مما يتيح تصنيع الأجزاء الطويلة الرفيعة مع الحد الأدنى من الانحراف | يتم تثبيت قطعة العمل من أحد طرفيها أو كلاهما، مما يحد من نسبة الطول إلى القطر |
الدقة | دقة فائقة للغاية (غالبًا في حدود الميكرونات)، مما يجعلها مثالية للتفاصيل الدقيقة | تتميز بدقة عالية، لكنها عمومًا لا تصل إلى مستوى الدقة التي تتميز بها الآلات السويسرية |
مناولة المواد | أكثر ملاءمةً للقضبان المستمرة؛ يعمل بشكل جيد مع الأقطار الأصغر | تتعامل مع المواد ذات القطر الأكبر ومجموعة واسعة من أحجام القطع |
تكوين الأدوات | تتيح ميزة تعدد المحاور (حتى 12 محورًا) إجراء العمليات في وقت واحد | عدد محاور أقل، وغالبًا ما يقتصر على 2-5 محاور |
مدة الدورة | أسرع في تصنيع القطع المعقدة والدقيقة | تكون العملية أبطأ عند التعامل مع الأجزاء التي تتطلب العديد من العمليات المختلفة |
تعقيد الإعداد | إعداد أكثر تعقيدًا ويتطلب مشغلين ماهرين | إعداد أسهل، وعمومًا أكثر سهولة في الاستخدام للمشغل عند التعامل مع القطع الأبسط |
التطبيقات | الصناعات الطبية، والفضائية، والإلكترونية، وصناعة الساعات، وصناعة السيارات | قطع غيار صناعية عامة، قطاع السيارات، قطاع النفط والغاز، الآلات الثقيلة |
التكلفة | تكلفة الماكينة وتكاليف التشغيل أعلى، لكنها فعالة في إنتاج كميات كبيرة من القطع الصغيرة | تكلفة الآلة أقل، لكنها قد تتطلب وقتًا أطول في حالة الأجزاء المعقدة |
مواد التصنيع السويسرية
الألومنيوم | 6061 | 5052 | 2024 | 7075 | 5086 |
الفولاذ المقاوم للصدأ | 303 | 304 | 316 | 17-4PH | |
النحاس | C36000 | C38000 | C38500 | C27000 | C27200 |
النحاس | C10100 | C11000 | C14500 | C36000 | |
التيتانيوم | Grade 2 | Grade 5 | الدرجة 6Al-4V ELI | Grade 9 | |
فولاذ الأدوات | D2 | O1 | A2 | M2 | S7 |
الفولاذ الكربوني | 1018 | 1045 | 1060 | 1095 | 12L14 |
إنكونيل | 600 | 625 | 718 | ||
البلاستيك | PEEK | PTFE | Delrin® | Nylon | البولي كربونات (PC) |
مشاريعنا في مجال التصنيع السويسري






