خدمات لحام المعادن، تصنيع المعادن الملحومة حسب الطلب

خدمة لحام المعادن

نحن متخصصون في تقنيات اللحام المختلفة مثل اللحام بالغاز (MIG) واللحام بالغاز الخامل (TIG) واللحام بالليزر واللحام بالبلازما وغيرها.
مما يتيح لنا لحام صفائح معدنية مختلفة معًا، مثل الألومنيوم، والصلب، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، والنحاس الأصفر، والنحاس، والتيتانيوم، وغيرها.
تضمن عملياتنا المتطورة الحصول على لحامات قوية ومتينة وناعمة وجميلة المظهر.

1. أرسل متطلباتك المتعلقة باللحام

شاركنا متطلبات مشروعك؛ فإذا لزم الأمر، يمكن لمهندسينا مساعدتك في تحسين التصاميم لتلبية معايير اللحام المثلى.

2. الاستشارة وعرض الأسعار

سيقوم فريقنا بمراجعة الطلب الذي قدمته، والتشاور معك بشأن أفضل تقنية لحام (MIG، أو TIG، أو اللحام بالقضيب، أو غيرها)، وتقديم عرض أسعار مفصل وجدول زمني لإنجاز العمل.

3. إنشاء النماذج الأولية ولحام العينات

بالنسبة للمشاريع المعقدة أو التي تتطلب دقة عالية، نقدم خدمات تصنيع النماذج الأولية ولحام العينات لضمان أن المنتج النهائي يلبي توقعاتكم قبل الشروع في الإنتاج الضخم.

4. الإنتاج ومراقبة الجودة

بمجرد موافقتك، نبدأ عملية اللحام مع اتباع إجراءات صارمة لمراقبة الجودة لضمان توافق كل وصلة ولحام مع معايير الصناعة.

5. عمليات ما بعد اللحام

نقدم معالجات ما بعد اللحام، مثل الصقل أو التلميع أو التشطيب، بناءً على الطلب.

كيف يمكنك العمل معنا؟

قدراتنا في مجال اللحام

يستخدم قطبًا سلكيًا يتم تغذيته بشكل مستمر وغازًا خاملًا (عادةً الأرجون أو خليط منه) لحماية منطقة اللحام.
سريع، ينتج لحامات نظيفة، ومناسب للمواد الرقيقة والسميكة على حد سواء.
مناسب للفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم.

يستخدم قطبًا كهربائيًا من التنجستن غير قابل للاستهلاك وقضيب حشو، مع غاز خامل للحماية.
دقة وتحكم عاليان، مما ينتج عنه لحامات عالية الجودة.
مناسب للفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والمغنيسيوم، والتيتانيوم.

يستخدم قطبًا كهربائيًّا قابلًا للاستهلاك ومغطىًّ بمادة مساعدة؛ حيث تتبخر هذه المادة لحماية اللحام من الأكسدة.
بسيط، وسهل الحمل، ومتعدد الاستخدامات، ولا يحتاج إلى غاز خارجي.
مناسب للفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر.

يستخدم شعاع ليزر مركّزًا لإذابة الأسطح المعدنية، مما يؤدي إلى تكوين لحام دقيق.
دقة عالية، مناسبة للمواد الرقيقة، تشوه ضئيل، سرعة عالية.
مناسب للفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والتيتانيوم، والمعادن الثمينة.

يستخدم قوس بلازما ضيقًا لتوليد درجات حرارة أعلى ولحامات أكثر تركيزًا.
يتيح اختراقًا عميقًا، وهو مناسب للمواد الرقيقة والأشكال المعقدة.
مناسب للفولاذ المقاوم للصدأ، والتيتانيوم، والنحاس، والنحاس الأصفر، وسبائك النيكل.

يتم خلط غاز وقود (عادةً الأسيتيلين) مع الأكسجين لتوليد لهب ساخن بدرجة كافية لإذابة المعادن وربطها ببعضها البعض.
محمولة، متعددة الاستخدامات، قادرة على قطع ولحام المعادن، ولا تحتاج إلى كهرباء.
مناسب للفولاذ والنحاس والألومنيوم والبرونز.

يستخدم المقاومة الكهربائية لتوليد الحرارة بين سطحين معدنيين عند نقاط محددة، مما يؤدي إلى انصهارهما معًا.
سريع، فعال، تشوه ضئيل.
مناسب للمعادن الرقيقة مثل الفولاذ والألومنيوم.

مرر تيارًا كهربائيًّا عبر قطع معدنية متداخلة، ثم قم بتسخينها وضغطها.
وصلات متينة ومانعة للتسرب؛ فعالة في الحواف الطويلة.
مناسب للمعادن الرقيقة، ولا سيما الفولاذ والألومنيوم.

1. الوصلة التناكبية

يتم محاذاة قطعتين معدنيتين في نفس المستوى ولحامهما على طول حوافهما، مما يوفر وصلات هيكلية قوية، وهي مثالية لتصنيع الصفائح والألواح المعدنية.

2. الوصلة المتداخلة

تتمثل هذه التقنية في تداخل قطعتين معدنيتين ولحامهما على طول الحواف، وهي تُستخدم عادةً لربط المواد الأقل سمكًا، مما يضمن المتانة والقوة في التجميعات.

3. قم بتحضير السيجارة

يتم لحام قطعة معدنية واحدة بشكل عمودي على قطعة أخرى، لتشكل شكل حرف «T»، وهو ما يُستخدم غالبًا في الهياكل الإنشائية لتعزيز القوة والدعم.

4. الوصلة الزاوية

يتم لحام قطعتين معدنيتين بزاوية قائمة لتشكيل زاوية خارجية، تُستخدم في الإنشاءات الصندوقية أو الإطارية، مما يوفر تشطيبات قوية وأنيقة.

5. وصلة الحافة

يتم لحام حواف قطعتين معدنيتين متجاورتين معًا، وهو أسلوب مناسب لربط الصفائح المعدنية الرقيقة، ويُستخدم غالبًا في مشاريع التصنيع الخفيفة.

أنواع الوصلات الأساسية في لحام المعادن

عمليات ما بعد اللحام

تشطيب السطح

يحسّن المظهر الجمالي للأجزاء الملحومة من خلال تنعيم الأسطح أو صقلها أو طلاءها لإزالة العيوب وتعزيز مقاومة التآكل.

المعالجة الحرارية

يعزز خصائص المعادن الملحومة من خلال تطبيق عمليات تسخين وتبريد محكومة، مما يحسن المتانة والأداء الهيكلي.

الاختبار غير المتلف (NDT)

يقوم بتقييم جودة اللحام دون التسبب في أي تلف، وذلك باستخدام تقنيات مثل الأشعة السينية أو الموجات فوق الصوتية أو الجسيمات المغناطيسية للكشف عن العيوب الداخلية.

عيوب اللحام وحلولها

جيوب غازية صغيرة محصورة في حبيبة اللحام.
ينجم ذلك عن وجود ملوثات على المعدن الأساسي، أو استخدام غاز حماية غير مناسب، أو معدل تدفق غير صحيح.
تأكد من تنظيف المادة الأساسية تنظيفًا شاملًا قبل اللحام. استخدم غازات الحماية المناسبة وتأكد من معدلات التدفق الصحيحة. تحكم في معدلات التبريد.

تشكلت أخدود على حافة حبيبة اللحام.
ينجم ذلك عن التيار المفرط في عملية اللحام، أو السرعة غير المناسبة، أو زاوية القطب غير الصحيحة.
اضبط معلمات اللحام (الجهد، شدة التيار، سرعة التقدم)، واستخدم الزاوية المناسبة للقضيب الكهربائي، واستخدم تقنيات اللحام المتعرج إذا لزم الأمر لملء الأخدود.

الكسور في منطقة اللحام أو المنطقة المتأثرة بالحرارة.
ينجم عن ارتفاع تركيزات الإجهاد، أو عدم كفاية التسخين المسبق أو التبريد.
استخدم تقنيات التسخين المسبق المناسبة قبل اللحام. تحكم في معدل التبريد بعد اللحام (التبريد البطيء أو المعالجة الحرارية بعد اللحام). تأكد من تصميم الوصلة بشكل مناسب.

تشوه المكونات الملحومة.
ينجم ذلك عن التوزيع غير المتساوي للحرارة أثناء عملية اللحام. تدرجات كبيرة في درجات الحرارة.
استخدم تقنيات لحام متوازنة لتقليل تركيز الحرارة إلى أدنى حد. استخدم أدوات التثبيت لتثبيت قطعة العمل بإحكام. ضع في اعتبارك استخدام اللحام متعدد الممرات لتوزيع الحرارة بشكل أكثر توازناً.