맞춤형 금속 단조 서비스
- 당사는 고품질의 금속 재료를 선별하고, 이에 필요한 전처리를 수행한 뒤, 합리적인 단조 공정과 온도 제어 방안을 설계하여 단조 부품의 결함(비금속 함유물, 표면 주름, 균열, 겹침, 산화피막 구멍 등)과 원자재 낭비를 줄일 것입니다.
- 다양한 단조 방법
- 치수 정밀도: ±0.05 mm(±0.00197 인치) 이내
- 대량 생산에서의 비용 효율성
- 디자인과 소재 선택의 다양성
- 7일 이내의 신속한 시제품 제작
온도에 따라
열간 단조
- 금속을 1,150°C(2,100°F) 이상으로 가열한 뒤, 고압 장비를 사용하여 성형합니다.
- 성형성을 높이고, 입자를 미세하게 하며, 물성을 개선해 줍니다.
- 모든 단조 공정에 적합합니다.
- 자동차, 항공우주, 기계 및 구조용 부품에 이상적입니다.
온간 단조
- 650°C에서 1,100°C 사이에서 적당한 가열 조건 하에 수행되었다.
- 에너지 소비를 줄이고, 정확도를 높이며, 산화를 줄여줍니다.
- 일반적으로 해머 단조에 적합하지 않습니다.
- 자동차 부품, 정밀 기어 및 중간 정도의 변형에 적합합니다.
냉간 단조
- 실온에 가까운 온도에서 이루어지며, 가열하지 않고 금속을 성형합니다.
- 높은 정밀도, 뛰어난 표면 마감, 향상된 강도를 제공합니다.
- 일반적으로 해머 단조 및 드롭 단조에는 적합하지 않습니다.
- 패스너, 볼트, 너트 및 정밀 부품에 이상적입니다.
사용된 장비 기준
해머 단조
- 망치로 반복적으로 두드려 금속을 성형합니다.
- 정확한 치수로 정교한 모양을 만들기에 안성맞춤입니다.
- 고강도 공구, 농기구 및 철물 부품에 사용됩니다.
드롭 단조
- 망치나 그 밖의 무거운 물체로 금속 부품을 두드리는 과정을 수반합니다.
- 주로 자동차 부품이나 공구와 같은 고강도 부품에 사용됩니다.
- 표면 마감이 뛰어나고, 고품질이면서도 내구성이 뛰어난 제품을 생산할 수 있습니다.
압연 단조
- 유압 프레스나 기계식 프레스의 지속적인 압력을 이용하여 금속을 변형시킵니다.
- 대규모 생산 및 대량 생산 부품에 적합합니다.
- 단조 공정을 탁월하게 제어하여 일관된 품질을 보장합니다.
롤 단조
- 회전하는 롤을 통해 금속을 통과시켜 얇게 만들고 길게 늘립니다.
- 봉재나 바와 같은 긴 형상 제품을 생산하는 데 효율적입니다.
- 고품질의 마감 처리와 일정한 단면적을 보장합니다.
링 롤링
- 압연기를 사용하여 금속 프리폼을 링 형태로 성형합니다.
- 일정한 원형 단면을 가진 고강도 링을 생산합니다.
- 항공우주, 자동차 및 석유 산업의 베어링, 기어, 플랜지에 사용됩니다.
스웨징 단조
- 스웨징 기계를 사용하여 방사형 타격을 가해 금속을 성형하는 것.
- 테이퍼형, 뾰족한 형태 또는 직경이 줄어든 부품을 제작하는 데 이상적입니다.
- 항공우주, 자동차, 의료 산업 분야에서 계기, 축, 부속품 등에 사용됩니다.
다이 구성을 기준으로
개방형 단조
- 금속을 완전히 감싸지 않는 금형을 사용하여 성형합니다.
- 단순하거나 평평한, 혹은 약간 곡선형인 다이스를 사용합니다.
- 일반적으로 샤프트, 링, 디스크와 같은 대형 부품에 사용됩니다.
- 발전, 조선, 항공우주 분야에서 흔히 사용됩니다.
폐형 단조 (인상형 단조)
- 금형을 마치 주형처럼 기능하는 다이 안에 금속을 넣습니다.
- 이 금형에는 원하는 모양에 맞는 형상이 새겨져 있습니다.
- 매끄러운 표면 마감과 뛰어난 치수 정밀도를 제공합니다.
- 자동차 부품, 공구, 철물, 기계 부품 등에 사용됩니다.
특정 기법에 기반하여
압연 단조
- 공작물의 길이를 압축하여 직경을 늘립니다.
- 단면이 더 두꺼운 부품을 생산합니다.
- 볼트, 나사, 체결 부품 등에 주로 사용됩니다.
- 자동차, 건설 및 기계 산업 분야의 응용 분야.
주조 및 단조
- 금속을 정밀하게 압착하여 세밀한 형상을 만들어내는 폐쇄형 금형 공정.
- 정밀한 치수와 뛰어난 표면 마감을 갖춘 부품을 제작합니다.
- 주로 동전, 메달, 그리고 정교한 기어를 제작하는 데 사용됩니다.
- 주조, 항공우주 및 전자 산업 분야의 응용 분야.
압출 단조
- 금속을 다이를 통해 압착하여 길이가 길고 단면이 일정한 형상을 만듭니다.
- 재료 특성이 균일한 부품을 생산합니다.
- 주로 파이프, 튜브, 봉에 사용됩니다.
- 건설, 자동차 및 산업 분야의 응용 분야.
등온 단조
- 금속의 재결정점 근처에서 일정한 온도를 유지합니다.
- 균일한 미세구조와 물성을 지닌 부품을 생산합니다.
- 주로 터빈 블레이드와 정밀 부품에 사용됩니다.
- 항공우주, 에너지 및 고성능 산업 분야의 응용 분야.
이음매 없는 압연 링 단조
- 도넛 모양을 만들기 위해 오픈 다이 단조 공정을 거친 타르트.
- 고강도의 원형 단면 링을 생산합니다.
- 주로 베어링, 기어, 플랜지에 사용됩니다.
- 항공우주, 자동차, 석유 및 가스 분야에서 널리 사용됩니다.
정밀 단조
- 단조 후 가공을 최소화하면서 준정형 부품을 생산합니다.
- 높은 정밀도와 엄격한 공차를 달성했습니다.
- 생산 과정에서 자재 낭비를 최소화합니다.
- 고성능 기어, 항공우주 부품, 정밀 공구에 이상적입니다.
단조 부품용 재료
스테인리스강 | 303 스테인리스강 | 304 스테인리스강 | 316 스테인리스강 | 410 스테인리스강 | 420 스테인리스강 |
430 스테인리스강 | 434 스테인리스강 | 17-4 PH 스테인리스강 | 15-5 PH 스테인리스강 | 13-8PH 스테인리스강 | |
합금강 | 4130 합금강 | 4140 합금강 | 4340 합금강 | 8620 합금강 | 9310 합금강 |
6150 합금강 | 9260 합금강 | 300M 합금강 | AISI 4145 합금강 | SCM440 합금강 | |
탄소강 | AISI 1018 | AISI 1020 | AISI 1045 | AISI 1050 | AISI 1060 |
AISI 1075 | AISI 1080 | AISI 1095 | A36 탄소강 | ||
공구강 | W1 공구강 | O1 공구강 | A2 공구강 | D2 공구강 | H13 공구강 |
H11 공구강 | M2 공구강 | M42 공구강 | S7 공구강 | P20 공구강 | |
알루미늄 합금 | 2014 알루미늄 합금 | 2024 알루미늄 합금 | 5083 알루미늄 합금 | 5754 알루미늄 합금 | 6061 알루미늄 합금 |
6063 알루미늄 합금 | 7075 알루미늄 합금 | 7050 알루미늄 합금 | 1100 알루미늄 합금 | 3003 알루미늄 합금 | |
구리 합금 | C260 (카트리지 황동) | C360 (자유 절삭 황동) | C510 (인청동) | C630 (니켈-알루미늄 청동) | C706 (90-10 구리-니켈) |
C715 (70-30 구리-니켈) | 구리 17%, 니켈 25% 구리 (합금 25) | C17510 (합금 3) | C655 (실리콘 청동) | C110 (전해 강도 피치 구리) | |
마그네슘 합금 | AZ31B 마그네슘 합금 | AZ61A 마그네슘 합금 | AZ80A 마그네슘 합금 | ZK60A 마그네슘 합금 | ZK61 마그네슘 합금 |
WE43 마그네슘 합금 | WE54 마그네슘 합금 | AM60 마그네슘 합금 | AM50 마그네슘 합금 | Elektron 21 마그네슘 합금 | |
티타늄 합금 | Ti-5Al-2.5Sn | Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo | Ti-6Al-4V (5등급) | Ti-6Al-4V ELI (23급) | 티타늄 6Al-6V-2Sn |
티타늄-10V-2Fe-3Al | 티타늄 15V-3Cr-3Al-3Sn | 티타늄 3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo | Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr | ||
니켈 합금 | 인코넬 625 | 인코넬 718 | 하스텔로이 B-2 | 하스텔로이 C-276 | 모넬 400 |
모넬 K-500 | 인바 36 | 인콜로이 800 | 르네 41 | 와스팔로이 | |
니켈 200 | 니켈 201 | ||||
초합금 | 헤인즈 188 초합금 | A-286 초합금 | 니트로닉 50 초합금 |
당사의 금속 단조 부품





단조 응용 분야
자주 묻는 질문
오픈 다이 드롭 단조에는 어떤 재료를 사용할 수 있나요?
제조 공정에서 열간 단조와 냉간 단조를 함께 사용할 수 있습니까?
개방 단조와 폐쇄 단조는 서로 어떻게 다른가요?
개방 단조(오픈 다이 단조라고도 함)는 금속을 완전히 감싸지 않는 여러 개의 다이 사이에서 금속을 성형하는 공정입니다. 폐쇄 단조(클로즈드 다이 단조라고도 함)는 금속을 다이로 완전히 감싸서 더 정교하고 정확한 형상을 만들어 냅니다.