맞춤형 판금 절단
- 판금 절단은 재료를 제거하여 원하는 형상과 치수를 가진 부품을 만드는 감산 가공 공정입니다.
- 당사의 절단 기술은 기계식 절단부터 열절단 및 워터젯 절단에 이르기까지 다양하며, 각종 금속 시트 및 판재에 적합하며, 절단 후 가공 공정과 엄격한 품질 관리를 거칩니다.
- 다양한 절단 방법
- 고품질 절단 후 공정
- 엄격한 품질 관리
- 대부분의 금속에 적합합니다
당사의 절단 기술
판금을 절단하는 가장 일반적인 세 가지 방법은 레이저 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단입니다. 적합한 판금 절단 기술을 선택하는 것은 재료의 종류, 두께, 원하는 절단면 품질, 예산 등 다양한 요인에 따라 달라집니다.
레이저 절단
- 집중된 레이저 빔을 이용하여 재료를 녹입니다.
- 얇은 재질부터 중간 두께(최대 20 mm)의 재질에 가장 적합합니다.
- 깔끔한 가장자리, 최소한의 후처리.
- 절단 폭이 좁아(0.1~0.3 mm) 매우 정밀합니다.
플라즈마 절단
- 플라즈마 이온화 가스를 사용하여 재료를 녹여 날려버립니다.
- 두께가 두꺼운(최대 50 mm) 금속판에 가장 적합합니다.
- 거친 부분은 후처리가 필요합니다.
- 정밀도는 보통 수준이며, 절단 폭이 더 넓습니다(1~3 mm).
워터젯 절단
- 고압 워터젯 분사가 재료를 절단합니다.
- 두꺼운(>200 mm) 금속이나 열에 민감한 금속을 절단하는 데 가장 적합합니다.
- 후처리가 필요 없을 정도로 훌륭하고 매끄러운 가장자리입니다.
- 절단 폭이 좁으면서(0.5mm~1mm) 높은 정밀도를 자랑합니다.
품질 관리
판금 절단 작업에서 정확성과 일관성을 보장하고 고객이 요구하는 사양을 충족시키기 위해서는 품질 관리를 철저히 시행하는 것이 필수적입니다.
자재 검사
- 판재의 재질이 지정된 종류, 등급 및 두께와 일치하는지 확인하십시오.
- 절단하기 전에 뒤틀림, 균열, 표면 오염 등의 결함이 있는지 확인하십시오.
치수 정확도
- 마이크로미터와 CMM을 사용하여 절단 치수가 설계 사양과 일치하는지 확인하십시오.
- ISO 2768과 같은 산업 표준이나 맞춤형 사양에 따라 공차를 준수하십시오.
장비 교정
- CNC 레이저 절단기 및 플라즈마 절단기 등 절단 장비의 정밀도를 보장하기 위해 보정을 실시합니다.
- 대규모 생산에 들어가기 전에 시험 절단을 실시하여 장비 설정을 확인하십시오.
절단 후 공정
판금 절단의 경우, 절단 후 공정은 완성된 부품의 품질과 정밀도를 보장하고 후속 제조 단계로 넘어갈 수 있도록 준비하는 데 매우 중요합니다.
디버링
이는 절단 공정에서 남은 날카로운 모서리, 버, 그리고 결함을 제거하는 과정을 말합니다. 이 작업은 수공구, 회전식 공구, 또는 자동 디버링 기계 등 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.
가장자리 처리
이 단계에서는 모서리를 매끄럽게 다듬어 안전성을 높이고 미적 품질을 향상시킵니다. 모서리 처리는 샌딩, 연마, 모서리 실링 또는 코팅 도포와 같은 공정을 통해 수행할 수 있습니다.
점검
육안 검사를 실시하고, 비파괴 검사 방법(예: 염료 침투 검사)을 사용하여 균열이나 내부 결함을 탐지합니다. 절단 후 평탄도와 뒤틀림 여부를 확인합니다.
판금 재료
각 금속 소재는 판금 절단 시 고유한 난점과 장점을 가지고 있습니다. 절단 방법과 설정의 선택은 특정 소재의 특성과 원하는 결과에 따라 달라집니다.
알루미늄
레이저 절단은 얇은 알루미늄 판재에 정밀한 절단면을 만들어 주는 반면, 워터젯 절단은 두꺼운 판재에서 열로 인한 뒤틀림을 방지합니다.
스테인리스강
레이저 절단은 얇은 스테인리스강을 정밀하게 절단하는 데 적합하며, 워터젯은 열 손상 없이 두꺼운 부재를 절단합니다.
아연도금 강판
플라즈마 절단은 대부분의 아연도금 강판 두께에 적합하며, 레이저 절단은 복잡한 디테일이 있는 얇은 강판 절단에 특히 뛰어납니다.
티타늄
워터젯 절단은 열영향부를 방지하고 티타늄 시트의 구조적 무결성을 유지할 수 있어 최선의 선택입니다.
황동
레이저 절단은 황동에 이상적이며, 산화 현상 없이 깔끔한 절단면을 보장하므로 얇은 판재부터 중간 두께의 판재까지 적합합니다.
동
워터젯 절단은 청동에 가장 적합하며, 재료의 변형이나 변색 없이 정밀한 냉간 절단을 가능하게 합니다.
구리
레이저 절단은 얇은 구리판 절단에 특히 적합합니다. 열 관련 문제를 방지하기 위해 두꺼운 구리판의 경우 워터젯 절단을 권장합니다.
니켈
워터젯 절단은 니켈 가공에 가장 적합하며, 특히 두꺼운 소재의 경우 열 변형 없이 깔끔한 절단면을 보장합니다.